Τσάντα μάσκας

Τσάντα μάσκας 1

Στη νέα σελήνη των δύο τελευταίων ετών, η αγορά μασκών έχει αυξηθεί αλματωδώς και η ζήτηση της αγοράς είναι πλέον διαφορετική. Το επόμενο μαλακό πακέτο στο μήκος της αλυσίδας και τον όγκο του επόμενου ρεύματος ωθεί τις εταιρείες να συσκευάζουν γενικά προϊόντα μάσκας στον τύπο. Είναι ένα πολύ μεγάλο κέικ, και γίνεται όλο και μεγαλύτερο. Για το πακέτο soft, το μέλλον είναι γεμάτο επιχειρηματικές ανάγκες και προκλήσεις για επιχειρήσεις με απεριόριστες επιχειρηματικές ευκαιρίες. Ενόψει μιας ευνοϊκής κατάστασης στην αγορά, οι μαλακές συσκευασίες θα συνεχίσουν να βελτιώνουν το επίπεδο παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων τους προκειμένου να αποκτήσουν σημαντική θέση στην αγορά.

Τσάντα μάσκας 2

Χαρακτηριστικά και δομή τσάντας μάσκας

Στις μέρες μας, οι μάσκες προσώπου υψηλής τεχνολογίας έχουν γίνει τάση. Εκτός από την εξαιρετική απόδοση και υφή στις σακούλες συσκευασίας από αλουμινόχαρτο, χρειάζονται και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Οι περισσότερες μάσκες έχουν διάρκεια ζωής πάνω από 12 μήνες και μερικές ακόμη και 36 μήνες. Με τόσο μεγάλη διάρκεια ζωής, οι πιο βασικές απαιτήσεις για τη συσκευασία είναι: η αεροστεγανότητα και οι ιδιότητες υψηλού φραγμού. Λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά κατανάλωσης της ίδιας της μάσκας και τις απαιτήσεις της δικής της διάρκειας ζωής, η δομή του υλικού και οι απαιτήσεις της σακούλας συσκευασίας μάσκας καθορίζονται βασικά.

Προς το παρόν, οι κύριες δομές των περισσότερων μασκών είναι: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP /AL/PE κ.λπ. Από την άποψη της δομής του κύριου υλικού, το αλουμινισμένο φιλμ και το φιλμ καθαρού αλουμινίου χρησιμοποιούνται βασικά στη δομή συσκευασίας. Σε σύγκριση με την επένδυση αλουμινίου, το καθαρό αλουμίνιο έχει καλή μεταλλική υφή, είναι ασημί λευκό και έχει αντι-γυαλιστερές ιδιότητες. Το μέταλλο αλουμινίου είναι μαλακό και τα προϊόντα με διαφορετικά σύνθετα υλικά και πάχη μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις, σύμφωνα με την αναζήτηση προϊόντων υψηλής ποιότητας για βαριά υφή, δημιουργώντας μάσκες υψηλής ποιότητας Αποκτήστε μια πιο διαισθητική αντανάκλαση από τη συσκευασία. Εξαιτίας αυτού, οι βασικές λειτουργικές απαιτήσεις της σακούλας συσκευασίας μάσκας από την αρχή έως την υψηλή ζήτηση για ταυτόχρονη αύξηση της απόδοσης και της υφής συνέβαλαν στη μετατροπή της τσάντας μάσκας από επικαλυμμένη αλουμίνια σε σακούλα καθαρού αλουμινίου . Σε σύγκριση με τη φανταχτερή διακόσμηση στην επιφάνεια, οι λειτουργίες αποθήκευσης και προστασίας της σακούλας συσκευασίας είναι στην πραγματικότητα πιο σημαντικές. Αλλά στην πραγματικότητα, πολλοί άνθρωποι το αγνοούν αυτό.

Από την ανάλυση των ίδιων των πρώτων υλών, οι γενικές σακούλες συσκευασίας μάσκας χωρίζονται κυρίως σε δύο τύπους: σακούλες αλουμινίου και σακούλες από καθαρό αλουμίνιο. Η αλουμινισμένη σακούλα επικαλύπτει ομοιόμορφα το μεταλλικό αλουμίνιο υψηλής καθαρότητας στην πλαστική μεμβράνη υπό την κατάσταση κενού υψηλής θερμοκρασίας. Οι σακούλες από καθαρό αλουμίνιο συντίθενται με φύλλο αλουμινίου και πλαστική μεμβράνη, το οποίο είναι το κατάντη προϊόν της αλυσίδας της βιομηχανίας αλουμινίου, το οποίο μπορεί να βελτιώσει τις ιδιότητες φραγμού, τις ιδιότητες σφράγισης, τη διατήρηση του αρώματος και τις ιδιότητες θωράκισης των πλαστικών. Με άλλα λόγια, οι σακούλες μάσκας από καθαρό αλουμίνιο είναι πιο κατάλληλες για τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς για τις σακούλες συσκευασίας μάσκας.

Σημεία ελέγχου παραγωγής σακουλών συσκευασίας μάσκας

Τσάντα μάσκας 3

1. Εκτύπωση

Από τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς και την οπτική των καταναλωτών, η μάσκα θεωρείται βασικά ως προϊόντα μεσαίας και υψηλής ποιότητας, επομένως η πιο βασική διακόσμηση απαιτεί διαφορετικές απαιτήσεις όπως τα συνηθισμένα τρόφιμα και η καθημερινή συσκευασία συσκευασίας. Είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τις ψυχολογικές προσδοκίες του καταναλωτή. Έτσι, για την εκτύπωση, λαμβάνοντας ως παράδειγμα την εκτύπωση PET, οι απαιτήσεις ακρίβειας εκτύπωσης και απόχρωσης θα είναι επίσης υψηλότερες από άλλες απαιτήσεις συσκευασίας. Εάν το εθνικό πρότυπο πρότυπο είναι 0,2 mm, η δευτερεύουσα θέση των εκτυπώσεων της τσάντας συσκευασίας μάσκας πρέπει βασικά να πληροί αυτό το πρότυπο εκτύπωσης για να ανταποκρίνεται καλύτερα στις απαιτήσεις των πελατών και των αναγκών των καταναλωτών. Όσον αφορά τις χρωματικές διαφορές, οι πελάτες της συσκευασίας μάσκας είναι πιο αυστηροί και πιο λεπτομερείς από τις συνηθισμένες εταιρείες τροφίμων. Επομένως, στον σύνδεσμο εκτύπωσης, οι επιχειρήσεις που παράγουν συσκευασίες μασκών θα πρέπει να δώσουν ιδιαίτερη προσοχή στον έλεγχο. Φυσικά, υπάρχουν υψηλότερες απαιτήσεις για τα υποστρώματα εκτύπωσης για την κάλυψη υψηλών απαιτήσεων για εκτύπωση.

2. Σύνθετο

Τρεις κύριες πτυχές του σύνθετου ελέγχου: σύνθετες ρυτίδες, υπολείμματα σύνθετων διαλυτών, σύνθετα σημεία από λινό και μη φυσιολογικές φυσαλίδες αέρα. Αυτές οι τρεις πτυχές είναι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν τον ρυθμό τελικού προϊόντος των σακουλών συσκευασίας μάσκας προσώπου.

Σύνθετη ρυτίδα

Από την παραπάνω δομή, φαίνεται ότι η σακούλα συσκευασίας μάσκας περιλαμβάνει κυρίως το σύνθετο από καθαρό αλουμίνιο. Το καθαρό αλουμίνιο επεκτείνεται σε ένα πολύ λεπτό φύλλο μεμβράνης από καθαρό μέταλλο. Το πάχος της βασικής χρήσης είναι μεταξύ 6,5 ~ 7 & mu; Η μεμβράνη από καθαρό αλουμίνιο είναι πολύ εύκολο να δημιουργήσει ζάρες ή εκπτώσεις κατά τη διαδικασία της σύνθεσης, ειδικά για αυτόματες σύνθετες μηχανές καρυκεύματος. Κατά τη διάρκεια του καρυκεύματος, λόγω της ανωμαλίας της αυτόματης συγκόλλησης του πυρήνα του χαρτιού, είναι εύκολο να είναι ανομοιόμορφο και είναι πολύ εύκολο να είναι πολύ εύκολο. Ως απάντηση στις ρυτίδες, από τη μία πλευρά, μπορούμε να διορθώσουμε επακόλουθες θεραπείες για να μειώσουμε την απώλεια που προκαλείται από τις ρυτίδες. Η σύνθετη κόλλα σταθεροποιείται σε μια συγκεκριμένη κατάσταση, είναι ένας τρόπος για να επανατοποθετηθεί το Reduce, όπως η χρήση μεγαλύτερων πυρήνων χαρτιού για να γίνει το εφέ συλλογής πιο ιδανικό.

Σύνθετο υπόλειμμα διαλύτη

Επειδή η συσκευασία της μάσκας περιέχει βασικά αλουμίνιο ή καθαρό αλουμίνιο, για σύνθετο, υπάρχει αλουμίνιο ή καθαρό αλουμίνιο, το οποίο δεν είναι καλό για την εξάτμιση του διαλύτη. Θανατηφόρο για την εξάτμιση των διαλυτών. Αναφέρεται ξεκάθαρα στο πρότυπο GB/T10004-2008 "Plastic Composite Film, Bags-drying Composite Squeeze Extraction": Αυτό το πρότυπο δεν είναι κατάλληλο για πλαστικές μεμβράνες και σακούλες από πλαστικά υλικά και ομάδες χαρτιού ή σύνθετα υλικά από φύλλο αλουμινίου. Ωστόσο, οι τρέχουσες επιχειρήσεις συσκευασίας μασκών και οι περισσότερες εταιρείες υπόκεινται επίσης στο εθνικό πρότυπο. Για σακούλες από αλουμινόχαρτο, αυτό το πρότυπο απαιτεί κάποια παραπλανητική. Φυσικά, το εθνικό πρότυπο δεν έχει σαφείς απαιτήσεις. Αλλά πρέπει ακόμα να ελέγξουμε τα υπολείμματα διαλυτών στην πραγματική παραγωγή, σε τελική ανάλυση, αυτό είναι ένα πολύ κρίσιμο σημείο ελέγχου. Όσον αφορά την εμπειρία, είναι εφικτό να βελτιωθεί αποτελεσματικά η επιλογή της κόλλας και η ταχύτητα της μηχανής παραγωγής και η θερμοκρασία του φούρνου, καθώς και ο όγκος εκκένωσης του εξοπλισμού. Φυσικά, από αυτή την άποψη, είναι απαραίτητη η ανάλυση και η βελτίωση συγκεκριμένου εξοπλισμού και συγκεκριμένων περιβαλλόντων.

Σύνθετες γραμμές, φυσαλίδες

Αυτό το πρόβλημα σχετίζεται επίσης πολύ με το καθαρό αλουμίνιο, ειδικά όταν είναι πιο πιθανό να παρουσιαστεί η δομή του σύνθετου PET/Al. Πολλές κρυστάλλινες κουκκίδες θα συσσωρευτούν στην επιφάνεια της σύνθετης επιφάνειας ή το φαινόμενο της κουκκίδας φυσαλίδων. Υπάρχουν διάφοροι κύριοι λόγοι: υλικά υποστρώματος: η επιφάνεια του υποστρώματος δεν είναι καλή και είναι εύκολο να παραχθεί αναισθησία και φυσαλίδες. Το υπερβολικό σημείο κρυστάλλου του υποστρώματος PE είναι επίσης ένας σημαντικός λόγος. Τα παχιά σωματίδια θα προκαλέσουν επίσης παρόμοια προβλήματα όταν συνδυάζονται. Όσον αφορά τη λειτουργία του μηχανήματος: Ανεπαρκής εξαέρωση διαλύτη, ανεπαρκής πίεση σύνθετου υλικού, μπλοκάρισμα κυλίνδρων άνω πλέγματος κόλλας, ξένες ύλες κ.λπ. θα προκαλέσουν επίσης παρόμοια φαινόμενα.

Τσάντα μάσκας 4

3, κατασκευή τσαντών

Το σημείο ελέγχου της τελικής διαδικασίας εξαρτάται κυρίως από την επιπεδότητα της τσάντας και την αντοχή και την εμφάνιση της άκρης. Στη διαδικασία του τελικού προϊόντος, η επιπεδότητα και η εμφάνιση είναι πιο δύσκολο να κατανοηθούν. Επειδή το τελικό τεχνικό επίπεδο καθορίζεται από τις λειτουργίες των μηχανών, τον εξοπλισμό και τις συνήθειες λειτουργίας των εργαζομένων, οι σακούλες είναι πολύ εύκολο να ξύσουν την τελική διαδικασία και ανωμαλίες όπως μεγάλες και μικρές άκρες. Για αυστηρή τσάντα μάσκας, αυτά σίγουρα δεν επιτρέπονται. Ως απάντηση σε αυτό το πρόβλημα, θα μπορούσαμε επίσης να ελέγξουμε το φαινόμενο της απόξεσης από τις πιο βασικές πτυχές του 5S. Ως η πιο βασική διαχείριση περιβάλλοντος συνεργείου, βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα είναι καθαρό, βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει ξένο σώμα στο μηχάνημα και εξασφαλίστε κανονική και ομαλή εργασία. Αυτή είναι μια βασική εγγύηση παραγωγής. Είναι απαραίτητο Πηγαίνετε για να σχηματίσετε μια καλή συνήθεια. Όσον αφορά την εμφάνιση, υπάρχουν γενικά απαιτήσεις για τις απαιτήσεις της ακμής και την αντοχή της άκρης. Η εφαρμογή των γραμμών πρέπει να είναι πιο λεπτή και το επίπεδο μαχαίρι χρησιμοποιείται για να πιέσει την άκρη. Σε αυτή τη διαδικασία, είναι επίσης μια μεγάλη δοκιμή για τους χειριστές του μηχανήματος.

4. Επιλογή υποστρωμάτων και βοηθητικών υλικών

Το PE που χρησιμοποιείται στη μάσκα πρέπει να επιλέγει λειτουργικά υλικά πολυαιθυλενίου για αντίσταση στη βρωμιά, αντοχή σε υγρά και αντίσταση στα οξέα. Από την άποψη των συνηθειών χρήσης των καταναλωτών, τα υλικά πολυαιθυλενίου πρέπει επίσης να σχίζονται εύκολα και για τις απαιτήσεις εμφάνισης του ίδιου του PE, κρυστάλλινα σημεία, κρυστάλλινα σημεία Είναι το βασικό σημείο ελέγχου παραγωγής του, διαφορετικά θα υπάρξουν πολλές ανωμαλίες στην ένωση μας διαδικασία. Το υγρό της μάσκας περιέχει βασικά ένα ορισμένο ποσοστό αλκοόλ ή αλκοόλ, οπότε η κόλλα που επιλέγουμε χρειάζεται να χρησιμοποιεί αντίσταση μέσων.

εν κατακλείδι

Γενικά, η τσάντα συσκευασίας μάσκας πρέπει να δώσει προσοχή σε πολλές λεπτομέρειες κατά τη διαδικασία παραγωγής, επειδή οι απαιτήσεις της είναι διαφορετικές από τις συνηθισμένες συσκευασίες, το ποσοστό απώλειας των εταιρειών μαλακών σακουλών είναι συχνά σχετικά υψηλό. Επομένως, κάθε διαδικασία μας θα πρέπει να είναι πολύ λεπτομερής και να αυξάνει συνεχώς τον ρυθμό των τελικών προϊόντων. Μόνο έτσι μπορεί η επιχείρηση συσκευασίας μασκών να αδράξει την ευκαιρία στον ανταγωνισμό της αγοράς και να είναι ανίκητη.


Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-14-2022