Οι σακούλες συσκευασίας με ακροφύσια ταξινομούνται κυρίως σε δύο μέρη: αυτοφερόμενους σάκους ακροφυσίων και σακούλες με ακροφύσια. Οι δομές τους υιοθετούν διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας τροφίμων. Επιτρέψτε μου να σας παρουσιάσω τη διαδικασία κατασκευής σακούλας της σακούλας συσκευασίας με ακροφύσια.
Ο πρώτος είναι η θερμοκρασία θερμικής σφράγισης: οι παράγοντες που πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη ρύθμιση της θερμοκρασίας θερμικής σφράγισης, ο ένας είναι τα χαρακτηριστικά του υλικού θερμικής σφράγισης. το δεύτερο είναι το πάχος της μεμβράνης. το τρίτο είναι ο αριθμός των φορών θερμοσφράγισης και πίεσης και το μέγεθος της περιοχής θερμοσφράγισης. Υπό κανονικές συνθήκες, όταν το ίδιο εξάρτημα πιέζεται πολλές φορές, η θερμοκρασία στεγανοποίησης μπορεί να ρυθμιστεί κατάλληλα χαμηλότερα. Το δεύτερο είναι η πίεση θερμικής σφράγισης. Ο χρονισμός της θερμοσφράγισης θα πρέπει επίσης να κατακτηθεί. Το κλειδί είναι η μέθοδος θέρμανσης: η θέρμανση των δύο κεφαλών, έτσι ώστε να καθοριστεί η ποιοτική βελτίωση της σακούλας συσκευασίας των ακροφυσίων και η συμμετρία της σφράγισης του πυθμένα.
Η παραγωγή σακουλών συσκευασίας απορρυπαντικών πλυντηρίων ρούχων χωρίζεται χονδρικά στα ακόλουθα στάδια:
1. Σχεδιασμός: Πρόκειται για τον σχεδιασμό της διάταξης της τσάντας συσκευασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Μια καλή σχεδίαση της συσκευασίας των ακροφυσίων έχει καλό αποτέλεσμα στη βελτίωση του όγκου πωλήσεων του προϊόντος.
2. Κατασκευή πλακών: Είναι η κατασκευή της πλάκας χαλκού που απαιτείται στη μηχανή εκτύπωσης πλαστικής συσκευασίας σύμφωνα με το σχέδιο επιβεβαίωσης του σχεδίου συσκευασίας ακροφυσίων. Αυτή η έκδοση είναι ένας κύλινδρος και είναι ένα πλήρες σετ, όχι ένα. Το συγκεκριμένο μέγεθος και ο αριθμός των εκδόσεων θα πρέπει να καθοριστεί σύμφωνα με το σχέδιο συσκευασίας στο προηγούμενο βήμα και η τιμή καθορίζεται επίσης ανάλογα με το μέγεθος.
3. Εκτύπωση: Το συγκεκριμένο περιεχόμενο εργασίας στη μηχανή εκτύπωσης πλαστικής συσκευασίας τυπώνεται σύμφωνα με το πρώτο στρώμα υλικών που επιβεβαιώνεται από τον πελάτη και οι τυπωμένες αποδόσεις δεν διαφέρουν πολύ από τα σχέδια σχεδίασης.
4. Σύνθεση: Η λεγόμενη σύνθεση είναι η σύνδεση δύο ή περισσότερων στρωμάτων υλικών μεταξύ τους και η συγκόλληση της επιφάνειας του μελανιού στη μέση των δύο στρωμάτων υλικών, όπως το pa (νάιλον)/pe, όπου το νάιλον είναι το πρώτο στρώμα του υλικού, δηλαδή του έντυπου υλικού, το pe είναι το δεύτερο στρώμα υλικού που είναι σύνθετο υλικό, και σε ορισμένες περιπτώσεις θα υπάρχει ένα τρίτο και τέταρτο στρώμα υλικού.
5. Ωρίμανση: Σύμφωνα με διαφορετικά υλικά και διαφορετικές απαιτήσεις, διαφορετικές ιδιότητες σκληρύνονται σε ένα δωμάτιο σταθερής θερμοκρασίας σε διαφορετικούς χρόνους, έτσι ώστε να επιτευχθεί περισσότερη σταθερότητα, χωρίς αποκόλληση και καμία περίεργη μυρωδιά.
6. Σχίσιμο: Το σχίσιμο είναι ο διαχωρισμός της σκληρυμένης μεμβράνης συσκευασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις μεγέθους.
7. Κατασκευή σακουλών: η κατασκευή σακουλών είναι η κατασκευή της μεμβράνης συσκευασίας σε έτοιμες σακούλες συσκευασίας μία προς μία με τον αντίστοιχο εξοπλισμό κατασκευής σακουλών σύμφωνα με τις αντίστοιχες απαιτήσεις.
8. Ζεύμα στο στόμα: το ζεμάτισμα του στόματος είναι να ζεματίσετε το ακροφύσιο στην τελική σακούλα.
Αφού ολοκληρωθεί η παραπάνω διαδικασία, μπορεί να συσκευαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Ωστόσο, με βάση τα παραπάνω, το OKpackaging θα απαιτήσει από το τμήμα QC να διεξάγει πειραματικές εργασίες στο τυποποιημένο εργαστήριο για κάθε είδος. Το επόμενο βήμα θα πραγματοποιηθεί μόνο μετά από κάθε βήμα και κάθε δείκτης πληροί τις απαιτήσεις. Παραδίδουμε ικανοποιητικά προϊόντα στους πελάτες μας.
Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-03-2022